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作者:济南牧龙颗粒机机械金福彩票时间:2018-03-14

    在木屑颗粒机加工颗粒过程中,通常压迫走出的颗粒表面是平滑、有色泽的.但假如假如压迫出的木屑颗粒表面毛糙,没有色泽,会有两个方面的缘故,那即是材料或设备问题.假如材料水份太高,过多的蒸汽会增添分子间的间隔,遭到热传导的波及,下降成型温度,粗纤维不简易软化,原材料的粘合力下降.
 
 
    高水份含量也增添了体现于径向力木屑,同时也增添了功率打发,因而会形成积淀开裂,表面毛糙的现象.水份多会波及制作速度.而加热的过程中产生的蒸汽无法从模具排除的水,这将极大地缩小颗粒机的寿命.
 
    要处理这个问题的方式是烘干材料,材料的含水量应在14%-20%来管制.收缩比是木屑颗粒机模具的一个参数,是指在模孔孔径的长度之比.对照厚的模板,材料的收缩时光越长,木屑颗粒成型速度较高.用小于肯定准则厚度的模具会下降燃料的品质,从而使燃料颗粒疏松,表面不色泽.
 
    通常压轮和间隔管制为0.1?0.3毫米为不妨,间隔过大,会形成压力不及.间隔过小,这样可能在挤出的颗粒密度和平滑度都没有问题,但它会增添冲突轮模具的压力,节减磨料寿命.立式环模颗粒机间隔的调节装置被不变在压轮上.经过调节螺钉,最终找到适合的间隔.

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